Hướng Dẫn Kỹ Thuật Nối Ống HDPE Bằng Phương Pháp Hàn Nhiệt Đối Đầu [Chi Tiết Từng Bước]

Hệ thống đường ống HDPE (High-Density Polyethylene) nổi tiếng với độ bền và tuổi thọ lên đến trên 50 năm. Tuy nhiên, “sức mạnh của một sợi xích nằm ở mắt xích yếu nhất”. Đối với đường ống HDPE, chất lượng của toàn bộ hệ thống phụ thuộc rất lớn vào chất lượng của các mối nối. Trong đó, phương pháp hàn nhiệt đối đầu (Butt Fusion Welding) là kỹ thuật phổ biến và đáng tin cậy nhất để kết nối các ống HDPE có đường kính từ 63mm trở lên.

Một mối hàn đạt chuẩn sẽ tạo ra một liên kết đồng nhất, bền chắc như chính bản thân ống. Ngược lại, một mối hàn lỗi có thể gây rò rỉ, tốn kém chi phí sửa chữa và ảnh hưởng đến toàn bộ dự án.

Trong bài viết này, Nhất Tâm Đại Tín sẽ cung cấp một hướng dẫn chi tiết, từng bước về kỹ thuật hàn nhiệt đối đầu, giúp các đội thi công đảm bảo chất lượng và an toàn cho mọi công trình.

Chuẩn Bị Dụng Cụ và An Toàn Lao Động

Trước khi bắt đầu, hãy đảm bảo bạn đã chuẩn bị đầy đủ các dụng cụ cần thiết và tuân thủ quy tắc an toàn.

Dụng cụ cần thiết:

Máy hàn nhiệt đối đầu: Gồm thân máy (bộ phận kẹp ống), máy bào (thiết bị vát phẳng đầu ống), đĩa nhiệt (bộ phận gia nhiệt) và bộ điều khiển thủy lực.

Các dụng cụ hỗ trợ: Máy cắt ống, thước đo, bút lông, khăn sạch, dung dịch vệ sinh (cồn Isopropyl).

Thiết bị bảo hộ: Găng tay chống nhiệt, kính bảo hộ.

An toàn lao động:

Đảm bảo khu vực hàn khô ráo, sạch sẽ, không có vật liệu dễ cháy.

Kiểm tra nguồn điện và dây dẫn của máy hàn, đảm bảo an toàn tuyệt đối.

Không chạm tay trần vào đĩa nhiệt hoặc các đầu ống vừa gia nhiệt.

[Hình ảnh: Một bộ máy hàn nhiệt đối đầu đầy đủ các bộ phận được sắp xếp gọn gàng]

Quy Trình 6 Bước Hàn Nhiệt Đối Đầu Chuẩn Kỹ Thuật

Thực hiện tuần tự và chính xác từng bước sau đây là chìa khóa để có một mối hàn hoàn hảo.

Bước 1: Kẹp chặt và làm sạch hai đầu ống

Đặt hai đoạn ống cần nối lên bộ phận kẹp của máy hàn. Siết chặt các kẹp để cố định ống một cách chắc chắn, đảm bảo chúng không bị xê dịch trong quá trình hàn.

Dùng khăn sạch và dung dịch vệ sinh chuyên dụng để lau sạch bụi bẩn, dầu mỡ bên trong và ngoài hai đầu ống (khoảng 10-15cm tính từ đầu ống).

Bước 2: Vát phẳng và căn chỉnh hai đầu ống

Đặt máy bào vào giữa hai đầu ống và khởi động. Từ từ đưa hai đầu ống tiến vào lưỡi bào cho đến khi xuất hiện một lớp phoi bào mỏng, đều và liên tục ở cả hai bên.

Tách hai đầu ống ra, tắt và tháo máy bào. Lưu ý: Không được dùng tay chạm vào bề mặt vừa được vát.

Đưa hai đầu ống lại gần nhau để kiểm tra độ thẳng và khe hở. Một khe hở nhỏ (theo tiêu chuẩn của máy) là chấp nhận được. Nếu khe hở quá lớn, cần phải kẹp và căn chỉnh lại ống.

[Hình ảnh: Máy bào đang hoạt động, tạo ra lớp phoi bào đều ở hai đầu ống]

Bước 3: Gia nhiệt hai đầu ống

Kiểm tra nhiệt độ của đĩa nhiệt, đảm bảo đã đạt đến nhiệt độ hàn tiêu chuẩn cho ống HDPE (thường từ 200°C – 220°C).

Đặt đĩa nhiệt vào giữa hai đầu ống. Dùng lực ép hai đầu ống vào đĩa nhiệt cho đến khi xuất hiện một gờ nóng chảy đều xung quanh mép ống.

Khi gờ nóng chảy đã đạt kích thước tiêu chuẩn, giảm áp suất ép về gần bằng 0 và giữ nguyên trong khoảng thời gian gia nhiệt cần thiết (thời gian này phụ thuộc vào độ dày của thành ống).

Bước 4: Chuyển đổi và kết nối

Sau khi hết thời gian gia nhiệt, nhanh chóng tách hai đầu ống ra khỏi đĩa nhiệt và tháo đĩa nhiệt ra khỏi máy.

Ngay lập tức, dùng lực ép hai đầu ống đã nóng chảy vào với nhau. Quá trình này phải được thực hiện nhanh chóng (trong vòng vài giây) để tránh bề mặt nóng chảy bị nguội và oxy hóa.

Bước 5: Giữ áp suất và tạo mối hàn

Giữ nguyên áp suất ép trong một khoảng thời gian nhất định (theo bảng thông số của nhà sản xuất máy hàn) để các phân tử nhựa hòa quyện hoàn toàn vào nhau, tạo thành một mối hàn đồng nhất.

Trong quá trình này, một gờ kép sẽ hình thành xung quanh mối nối. Đây là dấu hiệu của một mối hàn tốt.

[Hình ảnh: Cận cảnh một mối hàn HDPE hoàn chỉnh với gờ kép đều và đẹp]

Bước 6: Để nguội và kiểm tra

Sau khi hết thời gian giữ áp suất, từ từ giảm áp suất về 0 nhưng vẫn giữ ống cố định trên máy.

Để mối hàn nguội tự nhiên trong không khí cho đến khi đạt đến nhiệt độ môi trường. Tuyệt đối không dùng nước hay các phương pháp khác để làm nguội cưỡng bức.

Sau khi nguội hoàn toàn, tháo kẹp và kiểm tra mối hàn bằng mắt thường. Mối hàn đạt chuẩn phải có gờ kép đều đặn, đối xứng và không có các khuyết tật như rỗ, nứt hay lệch tâm.

Những Lỗi Thường Gặp và Cách Khắc Phục

Gờ hàn quá lớn hoặc quá nhỏ: Do áp suất hoặc thời gian gia nhiệt không đúng. Cần tuân thủ nghiêm ngặt bảng thông số hàn.

Mối hàn bị lệch: Do kẹp ống không chặt hoặc căn chỉnh ban đầu không tốt.

Mối hàn có tạp chất: Do không vệ sinh sạch sẽ đầu ống trước khi hàn.

Mối hàn bị nứt: Thường do làm nguội quá nhanh.

Kết Luận

Kỹ thuật hàn nhiệt đối đầu tuy không phức tạp nhưng đòi hỏi sự chính xác, cẩn thận và tuân thủ nghiêm ngặt quy trình. Một mối hàn chất lượng là sự đảm bảo vững chắc nhất cho sự an toàn và bền vững của cả hệ thống đường ống.

Bên cạnh kỹ thuật thi công, chất lượng của ống nhựa và phụ kiện HDPE cũng là yếu tố tiên quyết. Sản phẩm đạt chuẩn sẽ có thành phần nhựa đồng nhất, giúp quá trình nóng chảy và kết nối diễn ra hoàn hảo.

Nhất Tâm Đại Tín tự hào cung cấp các sản phẩm ống và phụ kiện HDPE Tiền Phong chính hãng, đạt mọi tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe nhất. Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn và cung cấp vật tư chất lượng cho những mối nối bền vững của bạn!